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　　高硫煤在本地區(qū)資源十分豐富且價格低，由于含硫量較高(含硫一般2.5%—6.0%)，生產(chǎn)水泥熟料很容易使分解爐、煙室結皮、窯結圈，導致系統(tǒng)通風不好，嚴重熟料影響質量、產(chǎn)量，所以水泥生產(chǎn)廠家一直都對燃煤硫含量要求很高，面對低硫煤價格高且采購難的處境，高硫煤催化劑解決了廠家的困擾，高硫煤催化劑(液體)是一種由新型水溶性高分子聚合物及十多種稀有金屬微量元素材料經(jīng)乳化而成的液體界面分子活化劑，為有機物，透明無色無味，防燃防腐，對人體和設備無害，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，可長時間使用和保存。

　　一、 機理

　　1.降低反應物質的鍵能，提高化學活性，強化SiO2與CaO的反應能力，加速硅酸鹽礦物的形成。降低液相粘度，降低燒成溫度。促使早強礦物C3S微晶形成，從而加速了硅酸鹽礦物的進一步形成，發(fā)育良好。從而提高產(chǎn)量質量。

　　2.由于液相粘度的降低，對于有些旋窯分解爐結皮、窯皮厚且長的狀況有很大的改善，基本上解除了企業(yè)生產(chǎn)上的困擾。

　　3.加入催化劑之后，熟料可在較低溫度下形成，(1200-1300)℃，降低了燒成溫度，降低了煤耗，同時減少了還原氣氛，熟料形成過程是個良性循環(huán)的過程。

　　4.低溫狀況下形成的熟料，其礦物活性好，也便于熟料的充分冷卻，防止了二次游離現(xiàn)象和晶型的轉變，熟料的易磨性也有很大的改變。

　　5.由于微量元素的作用，使得有燃料和原料中帶入的硫成分燃燒形成的氣體很完全的固化到熟料的礦物當中，形成了另一類硫鋁酸鹽礦物，提高了熟料的強度，保護了環(huán)境，對環(huán)保設備又是一種保護。

　　二、 高硫煤一般要滿足的基本要求

　　三、 目前使用廠家反應使用催化劑后的特點：

　　使用催化劑后無嚴重結皮、結窯、結圈現(xiàn)象發(fā)生，產(chǎn)量高、熟料結粒、顏色好、強度高、飛沙料少、煤耗降低、水泥強度好、易磨性好、水泥相溶好等特點。

　　四、 試用實施方案

　　1.試用方提供4天試用所需的產(chǎn)品(催化劑)進行試用，在4天之內(nèi)，1天在不改變廠方任何原燃材料和配方下，使用試用方產(chǎn)品生產(chǎn)，作為過渡期。

　　2.1天過渡期過后，其余3天分三個階段進行試用，1個階段分為1天。

　　3.根據(jù)廠方情況，廠方應提前采購含硫量為3%?4%?5%的燃煤，進行取樣分析并且進行分開點堆，為下一步進行試用和及時調(diào)整提供基礎。

　　4.在試用期間，試用方派專業(yè)技術人員進行設備現(xiàn)場調(diào)試，以確保催化劑使用及時準確加入，廠方應派專人根據(jù)試用產(chǎn)品的性能，結合窯況，在不影響生產(chǎn)情況下，適時進行調(diào)整，在產(chǎn)質量受到嚴重影響的情況下，廠方有權單方面及時終止試用，試用方無權干涉。

　　5.試用時，根據(jù)窯況先使用燃煤含硫量為3%的燃煤，催化劑使用量控制在燃煤摻量的1.5~2‰(重量計)，用量的大小適窯況的好壞做調(diào)整，使用時間段為一天，如果情況良好，下一個試用階段使用燃煤含硫量為4%的燃煤，同樣時間為一天，如果情況好，則把燃煤含硫量的煤調(diào)整為5%，催化劑的使用量在燃煤的1.7~2‰之間(重量計)。

　　6.加入方法：試用方提供一臺計量的高壓泵，根據(jù)計算所需加入量的大小準確地加入到煤磨入磨皮帶秤上的煤炭上，通過粉磨后進入窯內(nèi)燃燒。

　　7.催化劑使用量的控制：

　　加入量(毫升/分鐘)=燃煤入磨量(噸)×1000×1000×0.0018

　　? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 60×1.1

　　8.高硫煤催化劑如果試用成功，試用期間催化劑產(chǎn)品廠方應全額支付，不成功則由試用方自行負責。

　　五、 生產(chǎn)試驗效果低承諾

　　六、 經(jīng)濟效益(按燃煤差價和實物煤耗計算)

　　1. 以目前不使用催化劑熟料實物煤耗140公斤/噸、燃煤650—700元/噸，煤耗成本：0.14*650(700)=91(98)元/噸熟料。

　　2. 如果使用催化劑熟料實物煤耗140公斤/噸、高硫煤500元/噸，成本0.14*500=70元/噸熟料。

　　3. 催化劑使用成本(使用量按0.020%、價格1.9萬元/噸)：0.0002*19000=3.8元/噸熟料。

　　4. 每噸熟料可節(jié)約：91(98)—70—3.8=17.2(24.2)元。

　　5. 假如年產(chǎn)200萬熟料可節(jié)約3440(4840)萬元。

　　七、 結束語

　　一般情況下，全部使用高硫煤，如果調(diào)配好，產(chǎn)量、質量會提高，煤耗會下降，熟料易磨性好，水泥粉磨可減少石膏摻量等。綜合效益明顯，也為企業(yè)解決了優(yōu)良煤采購難等問題。